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电火花加工液技术特征

电火花加工液那种好技术特征：

1.一种电火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加剂6-9份、防锈剂6-8份、碳酸钠3-6份、氯化钙2-5份、十二烷酸7-9份、羟丙基纤维素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清净剂3-8份、四硼酸钠3-8份、偏硅酸钠5-8份、石油磺酸钠6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去离子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工液，其特征在于，所述防绣剂包括：硼酸盐、磷酸盐、硅酸盐或钼酸盐。

3.根据权利要求1所述的一种电火花加工液，其特征在于，所述添加剂包括：山嵛酸酰胺、过硼酸钠、糖苷中的一种或者两种以上。

电火花加工液

电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工与一般切削加工的区别在于，电火花加工时工具与工件并不接触，而是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。由于在放电过程中有可见火花产生，故称电火花加工。

进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电。

电火花机加工液的使用要点

电火花机加工液的使用要点

电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)具有高闪点、低粘度，能疏通放电通道，快速排渣，沉淀金属颗粒、炭粉，而且芳烃含量低，氧化安定性好，这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高等特点。那么火花机在使用电火花油时应该注意哪些呢？

1、 闪点尽量高的前提下，粘度要低。因为在电加工过程中，可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的渗透性好、导热性好，电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电，这样一方面能提高表面的粗糙度，又能相对防止电极积炭率。因此，电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)持续低粘度的保证，是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂，也是在精密炼制工艺中加入的，而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本