高精细电火花加工液常用指南,圣源石化招商代理

电火花加工液技术特征

高精细电火花加工液技术特征：

1.一种电火花加工液，其特征在于，按照重量份的原料包括：油酸6-7份、醇胺2-5份、添加剂6-9份、防锈剂6-8份、碳酸钠3-6份、氯化钙2-5份、十二烷酸7-9份、羟丙基纤维素3-5份、硬脂酸1-3份、排屑清净剂3-8份、四硼酸钠3-8份、偏硅酸钠5-8份、石油磺酸钠6-9份、蓖麻油脂6-9份、磺化油2-6份、乙二酸四乙胺1-2份、去离子水4-8份、聚丙二醇1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种电火花加工液，其特征在于，所述防绣剂包括：硼酸盐、磷酸盐、硅酸盐或钼酸盐。

3.根据权利要求1所述的一种电火花加工液，其特征在于，所述添加剂包括：山嵛酸酰胺、过硼酸钠、糖苷中的一种或者两种以上。

电火花加工液特点

高精细电火花加工液特点;

（1）低粘度：冷却性好，流动性好，加工碎屑容易排出。

（2）高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。

（3）绝缘性好：以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。

（4）臭味小：加工中分解的气体无毒，对人体无害，当然无分解气体。

（5）对加工件不污染、不腐蚀。

（6）氧化安全性要好，寿命长。

（7）价格要便宜。

电火花加工液优点

高精细电火花加工液优点

（1）低粘度2.0：油性低，粘度低，冷却郊果显著。具有良好的流动，排渣效果好，蚀出颗粒分离沉淀快。因此能够降低电极积碳，保护电极，提高模具表面精度。

（2）120℃高闪火点：相对排除安全隐患，提高重放电（粗加工）加工平均蚀除率提高300-500mm3/min。精加工放电时，提高电极寿命，缩短加工时间。

电火花加工液高精细电火花加工液

电火花是一种自激放电，其特点如下： 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。

火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性（即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深），使通道能量作用于范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。 利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。 电火花加工是在较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。